一、安全自动化技术
在汽车机械制造过程中，涉及了多种操作工艺，这些工艺共同作用，从而完成了对汽车整体制造组装，具体包括冲压、焊装、涂装等，也正是因为汽车制造工艺流程的多样化，使得汽车制造比较麻烦，其中很多工艺流程之间都存在一定的连接性，而且不少工艺施工都存在一定的危险性，如果没有做好相关管控措施，很容易威胁到工作人员的生命安全。
在汽车制造中，汽车冲压车间的危险系数是最高的，在汽车冲压车间中，应用安全自动化技术是非常有必要的，当然，也不仅仅只是局限于汽车冲压车间，更多的是包含整个汽车制造流程，在汽车冲压车间中，汽车钣金的冲压力调控比较复杂，我们需要了解具体的操作步骤，采取合适的操作方法调控参数指标，保证冲压车间运行的安全性。
基于冲压车间运行特点，我们可以采用防护安全门和紧急停止技术做好相关安全防护工作，安全防护门能够自动检测到危险性，当冲压车间进入危险操作状态时，安全防护门就会禁止工作人员进入其中，紧急停止技术能够及时关闭无意间启动的设备，保证各项设备处于一个稳定运行的状态。智能化技术优化主要体现在两方面，即优化操作生产机器的智能化管家运行速度；升级人工操作系统。
首先针对汽车机械制造行业发展趋势进行详细分析与预测，以实现阶段性与条理性设计生产，促使机械制造行业趋向多元发展方向，满足市场发展个性化与多样化需求；其次就是人工操作系统可能存在的误差，以模拟仿真与测试方式审核并排查，确保操作零误差，从而实现顺利生产制造，并避免资源消耗。而且基于智能化技术整合优化，可全面提升汽车机械制造企业综合实力与竞争力。
二、汽车机械制造中集成化技术的实践运用
汽车机械制造是重工业产业，单纯依赖于人工力量无法实现大吨位生产，因此必须引进自动化技术。在计算机技术与自动化技术迅速发展形势下，相关领域的发展势头也非常好。尤其是就汽车机械制造领域而言，对于自动化技术的依赖更是突出。汽车机械制造行业是一个整体系统，其中包含各种子系统，为促使子系统全面集成于整体系统，必须具备集成化技术加以控制。
所以说汽车机械制造生产中集成化技术的应用十分广泛，其主要是将全部零散系统整合于一个整体庞大系统中。其中在汽车机械制造中，制造程序优化便是利用了集成化技术，其能够显著提高汽车机械制造整体水平。机械制造自动化的主要优势在于其可有机结合多项科学技术与电子技术，以促使自动化生产实践运用于机械制造生产过程，从而实现半机械半自动化发展，在基础上构建完善的生产体系，使得生产流程更加规范化与系统化。
以往汽车机械制造时，并未明确规定机械设备操作标准，且各体系彼此独立运作，缺乏交互性，而在集成化技术作用下，汽车机械制造各体系开始相互交流，相互对接，且在机械生产时形成了固定标准，在很大程度上推动了汽车机械制造领域的稳定发展。
